"Technologie výroby plošných spojů" aneb kdo jak

[aladin]

co je špatného na petroleji?
Kup si petrolejku a máš důvod!

Na rozdíl od oleje se ti petr-olej za chvíli odpaří a nic nezamastí.
A teoreticky můžeš předlohu použít znova.
A zas tak moc nesmrdí, to aceton je podstatně škodlivější svinstvo.

[Sam]

My vyrábíme DPS nažehlováním toneru. Návrh vytisknu na laserové tiskárně na kancelářský papír a následně tuto předlohu kopíruji při maximální sytosti toneru na list křídového papíru z katalogu nebo časopisu. Kapičkou sekunďáku přilepím v rozích a bez tlaku přes kancelářský papír zažehlím. Je lepší netlačit, jinak si toner rozlisujete a riskujete spojení čar a bodů.
Po mírném ochladnutí desku ponořím do vody a odmočím papír (není vhodné házet do vody desku rozpálenou od žehličky - "kupodivu" mají papír i toner tepelnou roztažnost a hrozí přerušení spojovacích čar následkem prudkého ochlazení). Když je papír rozmočený, "odšudlám" jej prsty. Pokud je mokrá deska v pořádku jde rovnou do chloridu, pokud potřebuje drobné opravy, nechám ji vyschnout a opravuji jehlou a fixem. Pokud je potřeba větších oprav, je lepší vzít hadr a aceton, umýt toner a začít od začátku...
Tímto způsobem jsme vyrobili desítky desek modulů pro roboty i pro výuku - hlavním kriteriem je "žákovzdornost" - kluci mají většinou minimální zkušenosti s pájením, takže čáry jsou 1 až 1,2 mm široké a pájecí body největší možné, aby je neodpálili.

Zleva: modul L293, ULN2003, PICAXE08 se stabilizátorem, to samé ze strany spojů a PICAXE20 bez stabilizátoru

[aladin]

výroba pro pokročilé:

https://www.youtube.com/watch?v=4SNkzoOvoD8